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對波紋補償器在組焊過程中各項檢驗的了解
日期：2025-02-06 05:38
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摘要： 在波紋補償器的組焊過程中，我們需要對各個項目進行詳細的檢驗。至于在檢驗過程中我們需要了解什么呢？我公司的技術人員為我們進行了必要的介紹。
在波紋補償器的組焊過程中，我們需要對各個項目進行詳細的檢驗。至于在檢驗過程中我們需要了解什么呢？我公司的技術人員為我們進行了必要的介紹。
1、波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫處，應當采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊的方法，波紋管單層壁厚大于2毫米時可以采用電弧焊。
2、組裝波紋補償器時，應當對波紋管采取必要的保護措施，阻止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。不僅如此，膨脹節(jié)的各部位焊縫不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5毫米。
3、波紋管直邊段內外徑的尺寸公差必須符合GB1804中H12級要求。
4、波紋補償器與管道，或其設備的連接法蘭與端管的尺寸和技術要求應符合相應的標準。在進行端管連接時，兩端管口應開30度±2.5度的坡口。
5、當波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規(guī)定。
6、膨脹節(jié)組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。具體數(shù)據(jù)是：膨脹節(jié)兩端面同軸度公差——當公稱通徑小于或等于500毫米時，為5毫米；當公稱通徑大于500毫米時，為公稱通徑的1%，且小于等于10毫米。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差應當為公稱通徑的1%，且小于等于3毫米。膨脹節(jié)在出廠之前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也必須符合相關規(guī)定，對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預拉伸后的出廠長度需要分別進行檢驗。
7、波紋補償器在承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力應當為設計壓力的1.5倍。并根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10-30分鐘，同時檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15。
以上就是河南偉創(chuàng)管道的技術人員為我們介紹的對波紋補償器在組焊過程中各項檢驗。如果朋友們還有相應的問題，或者希望選購合適的波紋補償器，歡迎大家和我公司聯(lián)系洽談、交流。
1、波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫處，應當采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊的方法，波紋管單層壁厚大于2毫米時可以采用電弧焊。
2、組裝波紋補償器時，應當對波紋管采取必要的保護措施，阻止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。不僅如此，膨脹節(jié)的各部位焊縫不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5毫米。
3、波紋管直邊段內外徑的尺寸公差必須符合GB1804中H12級要求。
4、波紋補償器與管道，或其設備的連接法蘭與端管的尺寸和技術要求應符合相應的標準。在進行端管連接時，兩端管口應開30度±2.5度的坡口。
5、當波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規(guī)定。
6、膨脹節(jié)組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。具體數(shù)據(jù)是：膨脹節(jié)兩端面同軸度公差——當公稱通徑小于或等于500毫米時，為5毫米；當公稱通徑大于500毫米時，為公稱通徑的1%，且小于等于10毫米。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差應當為公稱通徑的1%，且小于等于3毫米。膨脹節(jié)在出廠之前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也必須符合相關規(guī)定，對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預拉伸后的出廠長度需要分別進行檢驗。
7、波紋補償器在承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力應當為設計壓力的1.5倍。并根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10-30分鐘，同時檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15。
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